UV油墨即紫外光固化油墨(UV Curable Inks)，属于国家的环保油墨范围，与溶剂型油墨相比，可以100%地变成固体，其VOC排放几乎为零。UV油墨在一定波长的紫外光照射下，能够从液态转化为固态的油墨，通常是由着色颜料、预聚物、感光性单体、光引发剂和助剂所构成。

UV油墨用颜料包括无机颜料和有机颜料两大类。颜料不仅可以为油墨提供期望的色彩，很大程度上还能影响其应用性能，如耐候、耐光、耐热、耐酸碱及化学腐蚀性等。

目前UV油墨中的白墨、黑墨基本采用无机颜料，白色颜料以钛白为主,黑色颜料有铜铬黑、炭黑。作为消色类颜料均不溶于水，具有优良的耐醇性和其他化学溶剂性、耐酸碱性和遮盖力。

彩色颜料则需要具有良好的耐醇性、耐光性和耐皂性，不迁移，不褪色。无机颜料和有机颜料各有优缺点；无机颜料一般都有很好的耐候、耐化学等性能，其遮盖力比有机颜料强得多，部分彩色无机颜料含有重金属，所以油墨用颜料多选择彩色混相无机颜料，环保无毒不含重金属。有机颜料色泽鲜艳，着色力强，但耐光耐候等各项牢度性能不能和无机颜料媲美。

现实生产过程中单一的颜料难以满足需要，必须在现有颜色的基础上进行调色，以获得满意的色相。UV油墨的调色是根据三原色原理进行，遵从“少量”原则，避免使用颜料种类过多，导致混合后饱和度降低。所以在UV油墨彩色颜料的应用上，建议使用复合颜料，如复合钛红、复合钛黄。复合颜料是将无机混相黄色颜料和棕色颜料与有机颜料复合，合成更加鲜艳且具有高不透明性的颜料，产品不含铅镉重金属，兼具有机颜料高着色力、色彩艳丽与无机颜料耐高温、耐候耐晒等卓越性能，而且加工性能突出，原始粒径微小、研磨性能好、吸油量更低，可以帮助油墨生产厂家实现高效配色，其优异的综合性能也使得它能广泛用于绝大部分油墨产品。